電線電纜擠出機的操作規(guī)程是確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的重要保障。為了規(guī)范操作，保障安全，以下是最新版的電線電纜擠出機操作規(guī)程詳解。

一、設備概述

電線電纜生產(chǎn)設備包括擠包機、擠出機、絞線機、穿線機等，具體設備根據(jù)生產(chǎn)需求而定。這些設備在制造電線電纜時起到了至關重要的作用。因此，了解并熟悉這些設備的使用方法和工作原理是每一位操作人員的首要任務。

二、操作前準備

1. 培訓與資格：操作人員必須接受相關培訓，并取得操作證書。未經(jīng)培訓的人員嚴禁擅自操作設備。

2. 個人防護：穿戴合適的防護用具，如安全帽、工作服、防護眼鏡等，以防止意外傷害。

3. 設備檢查：開機前需進行設備的安全檢查，確保各固定螺釘及儀表符合要求，設備無損壞或漏電等問題。清理模頭及周邊的殘余或灰塵，確保開機時不會因雜質引發(fā)故障。

   三、操作步驟

4. 電源開啟：打開電源后，調整模頭和各區(qū)的溫度控制至設定值（見表1），并檢查有無異常響聲。

   

5. 加料操作：經(jīng)檢查無誤后，將原料加入料筒。調整模心、模套的位置，以保證絕緣層的厚度及偏心度符合產(chǎn)品要求。

6. 牽引和收線：將銅絲束穿入模心，調整拉力及速度（見表2），以確保成品表面光滑、均勻，不得有炭化現(xiàn)象。半成品通過冷卻系統(tǒng)，經(jīng)絕緣火花機檢驗合格后，成品還需經(jīng)過耐壓測試合格才能印標志包裝。

7. 同步調控：緩慢提速，觀察儲線架上滑車位置，調節(jié)牽引及收線速度，使滑車不脫離變位滾筒并處于極小波動狀態(tài)。同步調節(jié)主機、牽引及收線的速度，以達到最佳生產(chǎn)效果。

   四、特殊工藝——黃綠線寄出工藝

8. 射色機連接：將射色機的一段與主機模頭連接完好。

9. 溫度設定：射色機的一段、二段、三段的溫度設定應同主機一致。

10. 顏色分配：黃綠線組合線的雙色分配中，黃色占60-70%，綠色占30-40%。

    五、設備使用須知

11. 專人負責：設備由專人負責生產(chǎn)和使用。必要時，應對操作人員進行再次培訓。

12. 禁止觸摸：擠出機正常工作時，禁止觸摸料口，以免發(fā)生事故。

13. 班后維護：班結束后，立即清理擠出機內(nèi)的剩余絕緣料，斷開電源，以延長機械使用壽命。

14. 異常處理：操作過程中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，應立即停機檢查，查明原因并排除后方可繼續(xù)工作。

    六、安全注意事項

15. 緊急停機：設備運行過程中嚴禁擅自停止或拆卸設備，如需維修應由專業(yè)人員進行。

16. 保持警惕：設備操作人員應時刻保持警惕，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報相關負責人。 通過嚴格執(zhí)行以上操作規(guī)程，不僅能確保電線電纜產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率，還能有效延長設備的使用壽命。每位操作人員都應牢記這些規(guī)程，并在日常工作中嚴格執(zhí)行，為企業(yè)的發(fā)展和自身的安全保駕護航。